隨著數(shù)字信息平臺建設的不斷推進，企業(yè)安全生產(chǎn)已經(jīng)實現(xiàn)了數(shù)智化。通過安全生產(chǎn)風險監(jiān)測和預警、雙重預防機制、人員自動定位、特殊操作全過程、智能分析和全要素管理等手段，企業(yè)的生產(chǎn)過程安全信息得到了全覆蓋，安全生產(chǎn)得到了更加全面和有效的保障。

　　制造業(yè)安全生產(chǎn)信息化建設，加強安全生產(chǎn)

　　第一，安全生產(chǎn)風險監(jiān)測預警系統(tǒng)。擴大數(shù)據(jù)訪問范圍和企業(yè)覆蓋范圍，推廣應用視頻監(jiān)控、存儲和智能分析，完善企業(yè)風險預警模型和風險預警手機應用功能，實施數(shù)據(jù)質(zhì)量和企業(yè)承諾質(zhì)量管理，推進企業(yè)相關軟硬件能力建設，全面梳理分析訪問監(jiān)控數(shù)據(jù)質(zhì)量，實現(xiàn)功能迭代升級。

　　二是雙重預防機制。雙重預防機制信息系統(tǒng)分別構(gòu)建PC終端和移動終端，具有動態(tài)監(jiān)控風險控制措施實施、隱患排查任務推送、隱患排查管理與跟蹤監(jiān)督、機制運行效果評估、自動預警和異常狀態(tài)評估獎懲、隱患任務排查與預警信息接收、實時報告現(xiàn)場隱患排查情況、全程跟蹤隱患治理等功能。

　　第三，人員自動定位系統(tǒng)。人員自動定位信息系統(tǒng)通過人員定位卡、定位信標、定位基站等基礎設施實時跟蹤工廠內(nèi)人員的位置，具有人員基本信息管理、人員實時位置顯示、異常報警、位置跟蹤、電子圍欄、統(tǒng)計分析等功能，進一步加強了系統(tǒng)信息的安全保護。

　　第四，特殊操作的整個過程。采用信息技術(shù)，對申請、審核、許可、監(jiān)控、驗收等特殊作業(yè)的全過程實行信息化管理，如動火、受限空間、臨時用電、斷路等。，并使用視頻監(jiān)控設備實時監(jiān)控和存儲整個操作過程。智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)還可用于智能分析、監(jiān)控和報警操作過程中的異常狀態(tài)，實現(xiàn)操作計劃預約申請、電子操作票發(fā)放、過程安全控制等功能，進一步提高了整個特殊操作過程的標準化和程序化管理。

　　第五，智能視頻分析。完全覆蓋控制室、裝置區(qū)、存儲區(qū)、裝卸區(qū)等關鍵部位的監(jiān)控視頻和視頻存儲系統(tǒng)已經(jīng)建成，可以實現(xiàn)實時監(jiān)控、存儲和視頻播放。采用視頻智能識別技術(shù)，實現(xiàn)智能識別、報警和記錄異常狀態(tài)，如明火、煙霧、人員離崗、勞動防護服裝不規(guī)范、非法闖入有限區(qū)域、人員超限等。

　　第六，全要素管理體系。建立和完善安全信息數(shù)據(jù)庫，納入特殊操作、值班、巡邏等信息，及時動態(tài)更新，整合相關信息應用場景，整合和推廣制造實施、供應鏈管理等相關系統(tǒng)，大力提高企業(yè)安全生產(chǎn)信息化、智能化管理水平，為數(shù)字交付和數(shù)字孿生奠定基礎。