危險源是指部位、區(qū)域、地點、空間、崗位、設(shè)備及其在系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險的位置。在一些觸發(fā)因素的作用下，可以造成人身傷害，轉(zhuǎn)化為事故。

　　它的本質(zhì)是潛在危險的來源或部分，是爆發(fā)事故的來源，是能量和危險物質(zhì)集中的核心，是能量從那里傳播或爆發(fā)的地方。

　　在識別危險源的過程中，必須綜合考慮“人、機、環(huán)、管”四個方面。主要內(nèi)容包括周邊環(huán)境、工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、氣象條件、資源交通、救援救災(zāi)支持等。運輸路線、施工路線、各施工作業(yè)區(qū)、作業(yè)面、作業(yè)點貫通路線、與外界接觸的交通路線等。特殊設(shè)備、設(shè)備、鍋爐房、危險品倉庫等。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，危險源無處不在，從具體設(shè)施到工作環(huán)境和工藝流程，都有危險源。危險源識別和各種危險源是風(fēng)險控制的重要一步。其主要內(nèi)容如下:

　　1、工作環(huán)境：包括周邊環(huán)境、工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、氣象條件、資源交通、救援等;

　　2、平面布局：功能分區(qū)(生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū));高溫、有害物質(zhì)、噪音、輻射、易燃、易爆、危險品設(shè)施布局;建筑物和結(jié)構(gòu)布局;風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生保護距離等。;

　　3、運輸路線：施工便道、各施工作業(yè)區(qū)、作業(yè)面、作業(yè)點貫通路線、與外界接觸的交通路線等;

　　4、施工工藝：溫度、壓力、速度、操作和控制條件、事故和失控狀態(tài)、材料特性(毒性、腐蝕性、爆炸性);

　　5、施工機械設(shè)備:高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、故障時的緊急異常，用于備用設(shè)備、控制、操作、維護、故障和關(guān)鍵部位;機械設(shè)備的運動部件和工件、操作條件、維護操作、誤操作和誤操作;電氣設(shè)備斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤操作、誤操作、靜電和閃電;

　　6、高風(fēng)險設(shè)備及高空作業(yè)設(shè)備：如升降、起重設(shè)備等;

　　7、特種設(shè)備，設(shè)備：鍋爐房、危險品倉庫等;

　　8、有害部位：粉塵、毒物、噪音、振動、輻射、高溫、低溫等;

　　9、各類設(shè)施：管理設(shè)施(指揮機構(gòu)等)、緊急救援設(shè)施(醫(yī)院衛(wèi)生所等)、輔助性生產(chǎn)，生活設(shè)施等。

　　許多制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常存在化學(xué)品泄漏、火災(zāi)、機械傷害等各種危險源。正確識別和控制這些危險源對于確保員工的安全和生產(chǎn)的順利進行非常重要。今天我們來看看制造企業(yè)的常見危險源和相應(yīng)的識別和控制措施，提高企業(yè)的安全管理水平!

　　危險源識別：

　　1、工作場所審查：

　　仔細檢查工作場所，確定化學(xué)品、機械設(shè)備、電氣設(shè)備等潛在危險源。

　　2、進行風(fēng)險評估：

　　根據(jù)危險源的性質(zhì)和潛在危害程度，評估工作場所的風(fēng)險水平。風(fēng)險矩陣和風(fēng)險矩陣矩陣法是常用的評估方法。

　　3、監(jiān)控和記錄：

　　定期監(jiān)控和記錄危險源的變化和發(fā)展趨勢，確保及時了解。

　　二是危險源控制：

　　1、項目控制措施：

　　采取工程控制措施，是設(shè)備上安裝防護罩、改進工藝流程、提供緊急停機裝置等最有效的危險源控制方法。

　　2、管理控制措施：

　　采取適當(dāng)?shù)墓芾砜刂拼胧?，對危險源進行管理，如制定操作規(guī)程、培訓(xùn)員工、確保設(shè)備維護等。

　　3、個人防護措施：

　　為員工提供符合標準的個人防護裝備，如頭盔、耳塞、防護眼鏡、防護手套等，確保員工正確佩戴和使用。

　　4、定期檢查和監(jiān)督：

　　定期檢查設(shè)施和設(shè)備的運行狀況和安全性能，及時修理或更換問題。建立檢查監(jiān)督機制，確保員工遵守安全操作規(guī)程，及時發(fā)現(xiàn)和糾正不安全行為。